供应链运营监控—订单全链路可视化(订单全链路可视化,做到了吗?)

供应链运营监控—订单全链路可视化(订单全链路可视化,做到了吗?)

登高而招,臂非加长也,而见者远--《荀子·劝学》

 

“登高而招,臂非加长也,而见者远”出自《荀子·劝学》,这句话通过登高招手的比喻,阐述了利用外部条件来增强自身能力的重要性,即“善假于物”的思想。

 工厂生产现场目前的状况如何?正在做哪一张订单?客户的急单可不可以接?哪一台设备在维修?这些问题在制造型工厂都是很多人每天会问的问题,但总是不能及时得到正确的答案。工厂制造现场的实际生产进度资讯像是黑洞,总是令人摸不着头绪。无法及时掌握正确的生产状况数据,会发生什么问题?

 首先让我们复盘一个常见的订单情况:

1. 客户下单、销售录入订单,订单内部进行审批(CRM录入商机或订单--》ERP录入客户订单);

2. 订单+预测做为PMC的需求基础,然后再根据订单的需求时间/客户优先级等等规则,进行生产主计划的排定和采购计划的下达(根据需求进行MPS/MRP运算);

3. 采购人员根据订单进行原材料采购、原材料到货、检验入库(ERP发放采购申请/采购订单--》SRM系统发放到供应商端--》供应商发货--》WMS系统入库);

4. 生产车间按照生产计划进行领料、发料、生产、质检最终成品入库(ERP生成生产计划--》MES系统进行生产管理--》QMS记录过程质量--》WMS系统录入合格品入库);

5. 订单发货给客户,客户验收合格后回款(WMS系统出库--》客户签收后ERP内确认收入);

以上的流程属于较为理想的过程,还未考虑到工序排程、运输沟通等等复杂环节。在每个环节中,只要有一个环节执行出现问题,都会影响订单交付,导致订单交期延误,造成客户的流失。

订单的全生命周期,在采购、生产、库存、物流、ECN(设计变更)等各个环节都有可能出现问题,导致业务流/信息流/现金流的不匹配,从而增加运营风险,严重影响了整体执行效率。这些都使得企业无法全面了解供应链的实际情况,缺乏有效的分析工具,进行有针对性的改善 。

那么如何应对这个情况呢?就需要进行订单全链路可视化

1. 数据整合:数据整合是供应链可视化的基础。它涉及从供应链各个节点(如供应商、制造商、分销商、零售商等)收集、整合和分析相关数据。这些数据可能包括订单信息、库存水平、生产过程、物流状态、产品质量等。通过数据整合,企业可以建立一个全面的供应链视图,为后续的可视化展示提供基础。

2. 可视化界面:可视化工具与技术是实现供应链可视化的关键。这些工具和技术能够将整合后的数据以图形化的方式呈现出来,使管理者能够直观地了解供应链的运作情况。提供了更高级的可视化功能和数据分析能力。

3. 协同管理:协同管理是供应链可视化的另一个重要方面。它涉及供应链各节点之间的信息共享和协同作业。通过供应链可视化系统,企业能够与供应商、制造商、分销商等合作伙伴实现数据的实时共享和协同管理,从而提高供应链的响应速度和整体效率。

最终达成从客户下单开始,到订单完成交付的全过程,都能通过系统清晰地展现出来

 1. 信息透明与实时监控:在以订单为中心的可视化供应链中,信息实时、准确且透明,企业能够清晰掌握物资流动、库存状态和生产进度等关键信息。实现对供应链各环节的实时跟踪,帮助企业迅速响应市场变化,确保运营效率。

2. 数据驱动决策与协同合作:企业能够基于数据进行深入分析,做出明智的决策,优化资源配置,降低成本。同时,透明的供应链促进了与供应商、分销商等合作伙伴的协同合作,提高整体运营效率和竞争力。

3. 灵活应对变化:高度可见的供应链使企业能够快速识别市场趋势和客户需求的变化,及时调整供应链策略,确保供应链的稳定性和可持续性,增强市场适应能力。

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多工厂多组织体系下,供应链计划应该怎么做?

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伴随着企业规模发展和内外部环境变化,客户快速响应与合规、供应链综合成本以及供应链稳定性等多重因素都驱动企业进行多组织、全球化的供应链网络布局。在复杂的供应链网络下,如何建立统一的计划调度中枢,在保障客户满意度同时充分发挥多组织协同交付职能,将成为越来越多的企业必须具备的能力。 我们首先看一个典型的多工厂多组织的客户案例: D 客户主营生物医疗器械和耗材,在全球各大洲布局了多个区域销售公司,同时在国内、东南亚、墨西哥建立了多个生产工厂。考虑到出口财税核算及合规要求,在香港、新家坡布局了转口公司,用于完成进出口贸易链路。其典型的供应链网络如下图所示:   在该供应链网络模型下,传统面向单工厂的PMC职能和工具已经无法业务需求,包括多区域需求如何均衡、寻源,保障交期可靠;多组织供应计划如何协同,保障利用率最优和高效周转;以及伴随着需求传递和供应链路,如何实现多组织业务高效合规的自动化处理等。 基于我们的经验和实践,建议重点考虑以下方面,提升复杂供应链网络下的计划中枢能力: 1、 建立符合企业战略的计划策略和组织职能 在多组织多工厂背景下,供应链策略及相应的网络模型和组织职能也可

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如何通过更高效的交期答复和承诺能力,提升客户满意度

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作为企业计划人员,每天都需要应对大量的市场、销售、客户等等不同需求方的交期问询,以及履约状态问题。然而遗憾的是我们看到大量企业的计划人员,仍然需要通过传统系统工具+EXCEL加工+问询+人工经验的方式,才能完成一次交期答复,耗时耗力的同时,准确性也难以保障。如何准确高效的交期答复和交期承诺是提升客户满意度,增强企业竞争力的重要体现。 要实现可靠的交期承诺(ATP),通常需要具备以下核心能力: 1. 实时数据接入与快速分析能力 通过需求(订单、预测、询单需求等)、供应(库存、在制、在途等)与有限能力(物料、产能、供应能力)的实时接入,在线完成基于业务规则的供需匹配与交期运算。统一交期应答规则,并以引擎的方式灵活接入前端需求触点,供内外部客户实时在线调用。 2. 智能交期计算能力 确定需求优先级:根据客户重要性、订单价值和交期等要素,自动优化订单优先级,完成需求优先级的排序,而不是仅仅依赖需求时间的先后; 确定供应池:根据业务规则,为不同的需求确定不同的供应池,例如某些客户订单优先通过库存满足,某些需求优先通过在制满足等;

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我猜你并不知道多少订单有延交风险?

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订单是所有企业赖以生存的生命线,企业围绕从线索、商机开始管理希望能够得到,再到通过订单执行过程中希望能尽量缩短交付周期、降低交付风险,最后还需要对结算、收款、后服务阶段进行管理以保证回款健康、提升客户满意度。 订单的生命周期在不同企业,长度不同、难度不同。但是共同的管理目标是:尽量缩短交付周期、尽量避免履约风险、尽量按时回款。 我们今天的话题,“我猜你并不知道多少订单有延交风险?”,这于上面提到的三个管理目标关系非常大,我们试想下,你的淘宝订单,莫名其妙的延迟发货,甚至都没有人提前通知你一声,你是不是很生气?你是不是会投诉、你是不是会拉黑这个店,你是不是会想使用销售者权利尽量免责退款退货? 普遍存在的问题可能有: · 客户或者销售想要了解订单履约的具体情况,并不清楚订单现在具体状态 · 答复客户的交期,由于物料、产能问题发生延交,没有能够与客户提前沟通 · 订单履约过程经历了多个部门的多个节点,协同效率低,问题在哪里也并不清楚 · 急单、插单导致已经排期的订单交期受影响,没能够及时和提前的判定风险 · 订单完工入库后,由于和客户要货时间确定出现差异,或者船期、运输等影响

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跨境电商供应计划与一般企业的不同

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一般企业供应计划模式: 传统企业的计划一般是指物料需求计划MRP,基础版本的MRP是以成品的独立需求(预测和销售订单需求)驱动,以BOM作为载体,逐级展开半成品相关需求,原材料相关需求,通过MRP供需平衡的计算,得到何时采购多少个原材料的采购计划,得到何时生产多少个的生产计划;随着企业信息化的深入,逐步在传统的MRP基础上可能逐步拓展考虑粗产能的计划,考虑多个组织间的整体计划,考虑原材料端替代料的计划等 跨境电商供应计划模式: 跨境电商计划则是侧重于仓网的补货计划,补货计划是以商品在各个渠道各个国家的预测需求(销量预测/安全库存预测)驱动,以仓网补货路径为载体,依次将平台仓的需求逐级考虑使用海外区域仓供应,不足时考虑国内集货仓供应,再不足考虑供应商侧PO排定发运计划供应,从而得到跨仓库层级的发运计划,同仓库层级跨渠道或者跨区域的调拨计划,供应商侧的采购计划 计划模式详细对比:

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